大連鵬華泵業(yè)制造有限公司
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化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵,并不是硬質合金對硬質合金就好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質特點區(qū)別對待。
大連化工泵材料的選用,對化工泵的可靠性至關重要,尤其是煉油廠和化工廠用泵,多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范。
由于化工介質的特性錯綜復雜,加之用戶的要求不斷提高,如何選型、應重點注意哪些方面?顯得尤為重要。本文從化工泵的選材、輸送介質、密封問題三大方面做一個總結歸納。其中輸送介質又包括介質類型和介質粘度兩個方面,希望在客戶在對化工泵選型時更夠有所幫助。
減少泵內的漏泄損失, 提高零件的加工精度和裝配質量,減少平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導葉密封環(huán)的徑向間隙,減少泵內液體從高壓側漏泄到低壓側造成的壓能損耗。對葉輪密封環(huán)、導葉套、平衡盤前節(jié)流等部件應選用硬度較高的材料,并進行提高耐磨性的熱處理。
正常運行時再循環(huán)門應關閉嚴密。在現(xiàn)場,由于結構和材質等問題,再循環(huán)門在很大壓差的沖刷作用下,普遍漏泄嚴重,大量高壓給水返回除氧器作無用功,造成電能的浪費,甚至影響鍋爐給水。此時應及時退出運行,修復漏泄嚴重的再循環(huán)門,保持其良好的嚴密性。