化工泵

現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用廣泛的密封形式，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封。

筒袋泵概述:

1）本立式筒袋泵為多級、徑向剖分式結(jié)構(gòu)。葉輪的型式為單吸式結(jié)構(gòu)，節(jié)段式導(dǎo)葉，單級殼體。為提高泵的抗汽蝕性能，首級葉輪采用吸入式葉輪。

2）軸向力由平衡盤裝置平衡，殘余軸向力由配對的向心推力球軸承承受。

3）外殼承受入口壓力，外殼的長度以及泵的安裝深度取決于裝置汽蝕余量的要求，同時(shí)泵也可以作為多級液下泵和槽罐泵以及多級管道泵使用。作為多級液下泵使用時(shí)，泵可以安裝在介質(zhì)池中，此時(shí)不需要安裝外殼。作為槽罐泵使用時(shí)可以安裝在容器上，容器即作為泵的外殼。而作為多級管道泵使用時(shí)，即可以采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的水平進(jìn)出，也可以去掉外殼在泵的下部直接安裝吸入法蘭與管線連接。

4）從電機(jī)端看，泵的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動。

5）軸承箱體的大儲油室內(nèi)帶有獨(dú)立的內(nèi)循環(huán)自動潤滑系統(tǒng)，并可以根據(jù)輸送介質(zhì)的的溫度狀況配置潤滑油冷卻系統(tǒng)。在進(jìn)行機(jī)械密封或平衡部件的維修過程中，可從泵上整體拆下軸承部件而不必單獨(dú)拆卸，簡化維修過程。

6）當(dāng)泵的插入深度達(dá)到一定的深度時(shí)，泵軸帶有中間支承，但整體無接點(diǎn)，剛性設(shè)計(jì)。

集裝式機(jī)械密封可以設(shè)計(jì)成單端面型式和串聯(lián)型式，也可以根據(jù)介質(zhì)狀況和業(yè)主需求采用干氣密封。

目前我廠的耐腐蝕材料，能滿足述各種介質(zhì)的要求。訂貨時(shí)，請用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。

參數(shù)范圍:

尺寸DN40 ～ 200mm

流量可達(dá)800m3/h

揚(yáng)程可達(dá)800m

設(shè)計(jì)壓力: 10.0MPa

工作溫度: -180 ～ +180 ℃

適用范圍:

適用于輸送清潔的或稍有污染的低溫或高溫的,化學(xué)中性或有腐蝕性的液體.

精煉廠                石油化工廠

發(fā)電廠                低溫工程

管線加壓              海上石油平臺

液化氣工程

    立式筒袋泵為多級、徑向剖分式。葉輪的形式為單吸徑向式，并配有單級殼體.首級葉輪一般是吸入式葉輪。在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

軸向力由向心推力球軸承承受。壓差較大的情況下，由平衡鼓裝置平衡軸向力外殼僅承受入口壓力，外殼的長度以及泵的安裝深度取決于對NPSH汽蝕性能的要求。

    化工泵公司是設(shè)計(jì)及制造各類耐酸堿離心泵,化工耐腐蝕泵的專業(yè)生產(chǎn)廠家，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為廣大客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持和全方位的周到服務(wù)。”歡迎來電咨詢!